1. أضف مادة التبريد (عادةً ثاني أكسيد الكربون الصلب أو النيتروجين السائل) إلى دورق مبرد يحتوي على وسط نقل الحرارة (الإيثانول عمومًا)، وحركه ميكانيكيًا أو يدويًا لضمان درجة حرارة موحدة. اضبط درجة الحرارة إلى 4-5 درجات أقل من درجة حرارة الاختبار.
2. اغمر جهاز الضغط الخاص بالأداة في الدورق المبرد وقم بتجميده لمدة 15 دقيقة على الأقل.
3. قم بإزالة جهاز ضغط الجهاز من الدورق المبرد، وقم بمعايرة مؤشر الاتصال صفر بسرعة باستخدام كتلة قياس معدنية 10.0±0.1 مم.
4. اضبط درجة حرارة وسط نقل الحرارة إلى 1-2 درجة أقل من درجة حرارة الاختبار. ضع عينة الوسادة المطاطية بين منصة الضغط والضغط الخاصة بالأداة المبردة. في غضون 5 ثوان، قم بقياس الارتفاع الأصلي hoمن عينة الوسادة المطاطية. بعد ذلك، قم بضغط عينة الوسادة المطاطية بسرعة إلى 80% من ارتفاعها الأصلي وسجل الارتفاع الأصلي hoوالارتفاع المضغوط ح1.
5. ضع جهاز الضغط الخاص بالأداة، جنبًا إلى جنب مع عينة الوسادة المطاطية المضغوطة، في الدورق المبرد وقم بتجميده لمدة 5.0 ± 0.1 دقيقة. حرر عجلة اليد خلال 10 ثوانٍ لإزالة حمل الضغط، مما يسمح لعينة الوسادة المطاطية بالتعافي في دورق التبريد لمدة 3 ± 0.1 دقيقة. قم بقراءة وتسجيل ارتفاع الاسترداد h2 من مقياس القرص.
6. قم بإزالة جهاز الضغط من الدورق المبرد وأخرج عينة الوسادة المطاطية.
7. إعداد عينة وسادة مطاطية أخرى باتباع الخطوات 6،4-6،6.
8. أثناء اختبار الوسادة المطاطية، يجب ألا تتجاوز تقلبات درجة الحرارة درجة واحدة. يحظر التحريك وإضافة ثاني أكسيد الكربون الصلب.
9. أثناء اختبار الوسادة المطاطية، يجب أن تكون لمبة مقياس الحرارة على نفس المستوى الأفقي لعينة الوسادة المطاطية، ويجب ألا يقل عمق اختراق عينة الوسادة المطاطية عن 75 مم.
10. بعد اختبار الوسادة المطاطية، قم بمسح المسافة البادئة للأداة ومنصة الضغط لتجفيفها.